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Ky-1型高性能密闭材料

来源: 时间:2019-06-25 16:50:37 浏览次数:

Ky-1型高性能密闭材料广泛应用于煤炭行业巷旁支护、沿空留巷、无煤柱开采、封堵瓦斯,灭火阻燃堵水、煤矿围岩加固;各类矿山采空区填充、密闭,各类工业固废填充的高效固结材料。

一、应用范围

   Ky-1型高性能密闭材料广泛应用于煤炭行业巷旁支护、沿空留巷、无煤柱开采、封堵瓦斯,灭火阻燃堵水、煤矿围岩加固;各类矿山采空区填充、密闭,各类工业固废填充的高效固结材料。

二、产品特性

1、充填体含水率高,用ky-1型高性能密闭材料进行充填所形成的充填体积水率高达80%—90%,与对应的重量水固比范围为(2—3:1),重量比含水率70%,井下填充1立方米空间体积的固化材料用量范围为300kg—400kg金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中,当充填料浆浓度为60%—70%时,充填1立方米空间离水材料用量85—150kg。

2、凝固速度快。ky-1型高性能密闭材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。

3、泵送性能好,甲、乙两种材料的浆液混合前不凝固,不沉淀。

4、充填体具有较高强度和良好的“恒阻”特性。无毒无害。

三、性能指标

    ky-1型高性能密闭材料执行中华人民共和国煤炭行业标准AQ1044-2007。         

细度

400/kg

初凝时间

530分钟

可泵时间>24小时

 

 

抗压强度

1

2.0MPa

3

3.0Mpa

7

3.5Mpa

28

4.0Mpa

本产品各项指标均不低于国家规定标准。

 

 

 

 







四、充填工艺系统

  1、井下充填系统的构成:





2、施工工艺

ky-1型高性能密闭材料使用工艺主要分为三部分:甲、乙两种材料分别制浆、浆液输送和充填成型。

工艺流程如下:

制浆系统:使用甲、乙两套专用的泥浆搅拌机配上加水加料设备,对甲、乙两种粉料进行分别搅拌,形成均匀的浆液。

输送系统:均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器进行混合。

合形成系统:甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后,一起送往充填袋内。

五、注浆工艺

1、注浆钻孔深度:注浆孔深度为2m。

2、注浆孔间排距:1.6m×3m孔。

3、钻孔布置角度:巷道顶板注浆与巷道顶板成45°夹角,巷道周边轮廓垂直布置角度大于135°。

4、锚柱锚杆规格:普通灌缝锚杆直径40mm,壁厚2.5mm,长度2m。

5、注浆扩散半径:注浆扩散半径以2.5—3m为宜。

6、注浆压力:巷道顶部已1—2Mpa,帮布以0.5—1.5Mpa为宜。

六、注意事项

    使用时,甲、乙两种粉料要连续的、均匀的经混合器充填到充填袋内,为了确保连续性,搅拌机可设多个交替进行搅拌,必须保证搅拌均匀,搅拌时间应在五分钟以上。

七、包装与贮存

1、 ky-1型高性能密闭材料甲、乙两组粉料均用防潮袋分别进行包装,每袋净重50公斤。

2、甲、乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保持干燥,严防受潮,3、超期或受潮后应重新调整配比。

 

 

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